سٹیل کے ڈھانچے کے سنکنرن کو کیسے روکا جائے؟

سٹیل کی پیداوار کے مسلسل اضافہ کے ساتھ، سٹیل کے ڈھانچے زیادہ سے زیادہ مقبول ہیں.یہ وسیع پیمانے پر گودام، ورکشاپ، گیراج، پری فیب اپارٹمنٹ، شاپنگ مال، پری فیب اسٹیڈیم، وغیرہ کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ مضبوط کنکریٹ کی عمارتوں کے مقابلے میں، اسٹیل کی ساخت کی عمارتوں میں آسان تعمیر، اچھی زلزلہ کی کارکردگی، کم ماحولیاتی آلودگی اور ری سائیکلیبلٹی کے فوائد ہیں۔تاہم، سٹیل کے ڈھانچے کو زنگ لگنا آسان ہے، اس طرح سٹیل کے ڈھانچے کے لیے اینٹی سنکنرن بہت اہم ہے۔

سٹیل کی عمارت

سٹیل کے ڈھانچے کی سنکنرن اقسام میں ماحولیاتی سنکنرن، مقامی سنکنرن اور تناؤ کی سنکنرن شامل ہیں۔

(1) وایمنڈلیی سنکنرن

اسٹیل ڈھانچے کی ماحولیاتی سنکنرن بنیادی طور پر ہوا میں پانی اور آکسیجن کے کیمیائی اور الیکٹرو کیمیکل اثرات کی وجہ سے ہوتی ہے۔فضا میں پانی کے بخارات دھات کی سطح پر ایک الیکٹرولائٹ کی تہہ بناتے ہیں، اور ہوا میں آکسیجن اس میں کیتھوڈ ڈیپولرائزر کے طور پر تحلیل ہوتی ہے۔وہ سٹیل کے اجزاء کے ساتھ ایک بنیادی سنکنرن گالوانک سیل بناتے ہیں۔اسٹیل کے ممبروں کی سطح پر ماحول کی سنکنرن کے ذریعہ مورچا کی پرت بننے کے بعد، سنکنرن کی مصنوعات ماحولیاتی سنکنرن کے الیکٹروڈ ردعمل کو متاثر کرے گی۔

2

(2) مقامی سنکنرن

مقامی سنکنرن سٹیل کے ڈھانچے کی عمارتوں میں سب سے زیادہ عام ہے، بنیادی طور پر galvanic سنکنرن اور کریائس سنکنرن۔گالوانک سنکنرن بنیادی طور پر دھات کے مختلف مجموعوں یا اسٹیل ڈھانچے کے کنکشن پر ہوتا ہے۔منفی پوٹینشل والی دھات تیزی سے خراب ہوتی ہے، جبکہ مثبت صلاحیت والی دھات محفوظ رہتی ہے۔دونوں دھاتیں ایک corrosive galvanic سیل کی تشکیل کرتی ہیں۔

کریوس سنکنرن بنیادی طور پر اسٹیل ڈھانچے کے مختلف ساختی ممبروں کے درمیان اور اسٹیل کے ممبروں اور غیر دھات کے درمیان سطح کے دراڑوں میں ہوتا ہے۔جب شگاف کی چوڑائی دراڑ میں مائع کو جمود بنا سکتی ہے، تو اسٹیل ڈھانچے کی کریائس سنکنرن کی سب سے حساس کریوس کی چوڑائی 0.025 ~ o.1mm ہوتی ہے۔

3

(3) تناؤ سنکنرن

ایک مخصوص میڈیم میں، اسٹیل کے ڈھانچے میں بہت کم سنکنرن ہوتا ہے جب یہ تناؤ کے تحت نہیں ہوتا ہے، لیکن تناؤ کے دباؤ کا شکار ہونے کے بعد، جزو ایک مدت کے بعد اچانک ٹوٹ جائے گا۔چونکہ تناؤ کے سنکنرن کے فریکچر کی پہلے سے کوئی واضح نشانی نہیں ہے، اس لیے یہ اکثر تباہ کن نتائج کا باعث بنتا ہے، جیسے پل کا گرنا، پائپ لائن کا رساؤ، عمارت کا گرنا وغیرہ۔

سٹیل کے ڈھانچے کے سنکنرن کے طریقہ کار کے مطابق، اس کی سنکنرن ایک قسم کا ناہموار نقصان ہے، اور سنکنرن تیزی سے ترقی کرتا ہے۔ایک بار جب اسٹیل کے ڈھانچے کی سطح کو کھرچ دیا جاتا ہے، سنکنرن گڑھے گڑھے کے نیچے سے گہرائی تک تیزی سے ترقی کرے گا، جس کے نتیجے میں اسٹیل کے ڈھانچے میں تناؤ کا ارتکاز ہوگا، جو اسٹیل کے سنکنرن کو تیز کرے گا، جو ایک شیطانی دائرہ ہے۔

سنکنرن اسٹیل کی سردی کی ٹوٹنے والی مزاحمت اور تھکاوٹ کی طاقت کو کم کرتا ہے، جس کے نتیجے میں بوجھ برداشت کرنے والے اجزاء کے اچانک ٹوٹنے والے فریکچر کے نتیجے میں بغیر کسی خرابی کے واضح نشانات ہوتے ہیں، جس کے نتیجے میں عمارتیں گر جاتی ہیں۔

4

سٹیل کی ساخت سنکنرن کے تحفظ کا طریقہ

1. موسم مزاحم اسٹیل کا استعمال کریں۔

عام سٹیل اور سٹینلیس سٹیل کے درمیان کم مرکب سٹیل سیریز.ویدرنگ اسٹیل عام کاربن اسٹیل سے بنا ہوتا ہے جس میں تھوڑی مقدار میں سنکنرن مزاحم عناصر جیسے کاپر اور نکل ہوتے ہیں۔اس میں طاقت اور سختی، پلاسٹک کی توسیع، تشکیل، ویلڈنگ اور کاٹنے، گھرشن، اعلی درجہ حرارت اور اعلی معیار کے اسٹیل کی تھکاوٹ مزاحمت کی خصوصیات ہیں۔موسم کی مزاحمت عام کاربن اسٹیل سے 2 ~ 8 گنا ہے، اور کوٹنگ کی کارکردگی عام کاربن اسٹیل سے 1.5 ~ 10 گنا ہے۔ایک ہی وقت میں، اس میں زنگ مزاحمت، اجزاء کی سنکنرن مزاحمت، زندگی کی توسیع، پتلا اور کھپت میں کمی، مزدوری کی بچت اور توانائی کی بچت کی خصوصیات ہیں۔ویدرنگ اسٹیل بنیادی طور پر اسٹیل ڈھانچے کے لئے استعمال ہوتا ہے جو طویل عرصے سے ماحول کے سامنے آتے ہیں، جیسے ریلوے، گاڑیاں، پل، ٹاور وغیرہ۔اس کا استعمال کنٹینرز، ریلوے گاڑیاں، آئل ڈیرک، بندرگاہ کی عمارتوں، تیل کی پیداوار کے پلیٹ فارمز اور کیمیکل اور پیٹرولیم آلات میں ہائیڈروجن سلفائیڈ سنکنرن میڈیا پر مشتمل کنٹینرز کی تیاری کے لیے کیا جاتا ہے۔اس کا کم درجہ حرارت اثر سختی بھی عام ساختی اسٹیل سے بہتر ہے۔معیار ویلڈڈ ڈھانچے (GB4172-84) کے لئے موسمیاتی سٹیل ہے۔

زنگ کی تہہ اور میٹرکس کے درمیان تقریباً 5O ~ 100 میٹر موٹی موٹی اسپائنل آکسائیڈ کی تہہ گھنی ہے اور میٹرکس دھات کے ساتھ اچھی چپکتی ہے۔اس گھنے آکسائڈ فلم کے وجود کی وجہ سے، یہ سٹیل میٹرکس میں ماحول میں آکسیجن اور پانی کی دراندازی کو روکتا ہے، سٹیل کے مواد میں سنکنرن کی گہرائی سے ترقی کو سست کر دیتا ہے، اور سٹیل کے مواد کی ماحولیاتی سنکنرن مزاحمت کو بہت بہتر بناتا ہے۔

6
7

2. گرم ڈِپ گالوانائزنگ

گرم ڈِپ گالوانیائزنگ سنکنرن کی روک تھام کا مقصد پلاٹنگ کے لیے پگھلی ہوئی دھات کے زنک کے غسل میں چڑھایا جانے والا ورک پیس ڈبونا ہے، تاکہ ورک پیس کی سطح پر ایک خالص زنک کوٹنگ اور ثانوی سطح پر زنک الائے کی کوٹنگ بن سکے، تاکہ احساس ہو سکے۔ لوہے اور سٹیل کی حفاظت.

steel-warehouse2.webp
سٹیل کالم 1

3. آرک چھڑکاو anticorrosion

آرک اسپرے کا مطلب یہ ہے کہ اسپرے شدہ دھاتی تار کو کم وولٹیج اور ہائی کرنٹ کے تحت پگھلانے کے لیے اسپرے کرنے کے خصوصی آلات کا استعمال کیا جائے، اور پھر اسے دھاتی اجزاء پر اسپرے کیا جائے جو پہلے سے سینڈڈ اور کمپریسڈ ہوا کے ذریعے ڈسٹڈ ہو کر آرک اسپرے شدہ زنک اور ایلومینیم کوٹنگز بناتے ہیں، جو ایک طویل مدتی اینٹی سنکنرن جامع کوٹنگ بنانے کے لئے اینٹی سنکنرن سگ ماہی کوٹنگز کے ساتھ اسپرے کیا جاتا ہے۔موٹی کوٹنگ مؤثر طریقے سے سنکنرن میڈیم کو سبسٹریٹ میں ڈوبنے سے روک سکتی ہے۔

آرک اسپرینگ اینٹی کورروشن کی خصوصیات یہ ہیں: کوٹنگ میں زیادہ چپکنے والی ہوتی ہے، اور اس کی چپکنے والی زنک سے بھرپور پینٹ اور ہاٹ ڈِپ زنک کی کوئی مثال نہیں ملتی۔آرک اسپرے کرنے والے اینٹی کورروشن ٹریٹمنٹ کے ساتھ علاج کیے جانے والے ورک پیس پر اثر موڑنے والے ٹیسٹ کے نتائج نہ صرف متعلقہ معیارات پر پورا اترتے ہیں بلکہ اسے "لیمینیٹڈ اسٹیل پلیٹ" کے نام سے بھی جانا جاتا ہے۔آرک چھڑکنے والی کوٹنگ کا اینٹی سنکنرن وقت طویل ہے، عام طور پر 30 ~ 60A، اور کوٹنگ کی موٹائی کوٹنگ کی مخالف سنکنرن زندگی کا تعین کرتی ہے.

5

4. تھرمل اسپرے شدہ ایلومینیم (زنک) کمپوزٹ کوٹنگ کا مخالف سنکنرن

تھرمل سپرے کرنے والا ایلومینیم (زنک) کمپوزٹ کوٹنگ ایک طویل مدتی اینٹی سنکنرن طریقہ ہے جس کا اثر ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ جیسا ہے۔اس کا عمل یہ ہے کہ سٹیل کے ممبر کی سطح پر سینڈ بلاسٹنگ کے ذریعے زنگ کو ہٹا دیا جائے، تاکہ سطح دھاتی چمک کے ساتھ کھل جائے اور کھردری ہو جائے۔اس کے بعد مسلسل بھیجے گئے ایلومینیم (زنک) کے تار کو پگھلانے کے لیے ایسٹیلین آکسیجن کے شعلے کا استعمال کریں اور اسے کمپریسڈ ہوا کے ساتھ سٹیل کے ممبروں کی سطح پر اڑا دیں تاکہ شہد کے چھتے کی ایلومینیم (زنک) چھڑکنے والی پرت (موٹائی تقریباً 80 ~ 100 میٹر) بن سکے۔آخر میں، چھیدوں کو ایپوکسی رال یا نیوپرین پینٹ سے بھرا جاتا ہے تاکہ ایک جامع کوٹنگ بن سکے۔تھرمل سپرے شدہ ایلومینیم (زنک) کی جامع کوٹنگ نلی نما ارکان کی اندرونی دیوار پر نہیں لگائی جا سکتی۔لہذا، اندرونی دیوار پر سنکنرن کو روکنے کے لیے نلی نما ارکان کے دونوں سروں کو ہوا سے بند کر دیا جانا چاہیے۔

اس عمل کا فائدہ یہ ہے کہ اس میں اجزاء کے سائز کے مطابق مضبوط موافقت ہے، اور اجزاء کی شکل اور سائز تقریباً لامحدود ہیں۔ایک اور فائدہ یہ ہے کہ عمل کا تھرمل اثر مقامی ہے، لہذا اجزاء تھرمل اخترتی پیدا نہیں کریں گے۔ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ کے مقابلے میں، تھرمل اسپرے کرنے والی ایلومینیم (زنک) کمپوزٹ کوٹنگ کی صنعت کاری کی ڈگری کم ہے، سینڈ بلاسٹنگ اور ایلومینیم (زنک) چھڑکنے کی محنت کی شدت زیادہ ہے، اور آپریٹرز کی جذباتی تبدیلیوں سے معیار بھی آسانی سے متاثر ہوتا ہے۔ .

5. کوٹنگ anticorrosion

اسٹیل ڈھانچے کی کوٹنگ مخالف سنکنرن کو دو عمل کی ضرورت ہے: بیس ٹریٹمنٹ اور کوٹنگ کی تعمیر۔بنیادی کورس کے علاج کا مقصد اجزاء کی سطح پر گڑ، زنگ، تیل کے داغ اور دیگر اٹیچمنٹ کو ہٹانا ہے، تاکہ اجزاء کی سطح پر دھاتی چمک کو ظاہر کیا جا سکے۔بیس ٹریٹمنٹ جتنا مکمل ہوگا، آسنجن اثر اتنا ہی بہتر ہوگا۔علاج کے بنیادی طریقوں میں دستی اور مکینیکل علاج، کیمیائی علاج، مکینیکل سپرےنگ ٹریٹمنٹ وغیرہ شامل ہیں۔

جہاں تک کوٹنگ کی تعمیر کا تعلق ہے، عام طور پر استعمال ہونے والے برش کے طریقوں میں دستی برش کرنے کا طریقہ، دستی رولنگ کا طریقہ، ڈِپ کوٹنگ کا طریقہ، ہوا سے چھڑکنے کا طریقہ اور ہوا کے بغیر چھڑکنے کا طریقہ شامل ہے۔برش کرنے کا معقول طریقہ معیار، ترقی، مواد کی بچت اور اخراجات کو کم کر سکتا ہے۔

کوٹنگ کی ساخت کے لحاظ سے، تین شکلیں ہیں: پرائمر، میڈیم پینٹ، پرائمر، پرائمر اور پرائمر۔پرائمر بنیادی طور پر آسنجن اور زنگ کی روک تھام کا کردار ادا کرتا ہے۔ٹاپ کوٹ بنیادی طور پر اینٹی سنکنرن اور اینٹی ایجنگ کا کردار ادا کرتا ہے۔میڈیم پینٹ کا فنکشن پرائمر اور ختم کے درمیان ہوتا ہے، اور فلم کی موٹائی کو بڑھا سکتا ہے۔

صرف اس صورت میں جب پرائمر، درمیانی کوٹ اور ٹاپ کوٹ کو ایک ساتھ استعمال کیا جائے تو وہ بہترین کردار ادا کر سکتے ہیں اور بہترین اثر حاصل کر سکتے ہیں۔

d397dc311.webp
تصویر (1)

پوسٹ ٹائم: مارچ-29-2022